高频红外碳硫分析仪故障1：高频炉不燃烧

　　故障原因：①检查高频炉控制板：打开软件，打开“诊断”功能，按数字键“8”，检查控制板上高频对应的LED是否亮，不亮说明信号未能传输，可检查光纤是否连接正常或更换。如果LED亮起，说明信号已经传输过来，检查控制板上连固态继电器的两根线上是否有DC12V，如果没有12V，则是控制板坏了，需更换控制板。如果12V正常，说明控制电路完好，检查高频电路部分。

　　② 检查高频电路：高频电路由电子管作为主导元件，所以首先检查电子管是否工作，目测电子管灯丝是否亮，由灯丝变压器供电，为AC6.3V。高频红外碳硫分析仪如果正常，检查整个电路回路是否有断路现象，可用万用表检测线绕电阻的阻值，应为5K，如果阻止无穷大则是电阻断路。

　　故障2：分析不开始

　　故障原因：仪器分析不能正常开始，说明上位机给出指令下位机未能收到，是通讯出错，可检查连接光纤是否连接正常，更换光纤即可。如果光纤完好，则是主机板通讯部分硬件出错，可更换主机板。

　　高频红外碳硫分析仪故障3：开始燃烧时烧保险

　　故障原因：燃烧时烧保险，是因为高频电路部分接线松动了，或是由于高压部分绝缘性不好导致高压打火，造成烧保险。可紧固高频电路各部分连接部件，在高压部分加高压套管，以确保绝缘。

　　故障4：气路密封性不好

　　故障原因：① 气路接头和电磁阀部分不会发生漏气现象，更换干燥剂或清扫炉头后均应检查气路的密封性，如果发生漏气可在各密封圈处均匀涂上真空硅脂，以确保密封。

　　② 高频红外碳硫分析仪如果发现载氧压力迅速下降，是排灰管处破裂，只需更换排灰管即可。